我们(men)知道现代制造(zao)业需要(yao)检测(ce)个(ge)工件，这(zhei)些工件一般分(fen)为以上三类:箱型(xing)、复(fu)杂几(ji)何型(xing)和自由曲面型(xing)。

所谓(wei)箱式工(gong)件(jian)是指由(you)基本(ben)几何(he)(he)元素(点、线(xian)、面、圆(yuan)、圆(yuan)柱(zhu)体、圆(yuan)锥体和(he)球体)组成(cheng)的(de)(de)(de)几何(he)(he)工(gong)件(jian)，包括齿(chi)轮(lun)箱工(gong)件(jian)、发(fa)动机箱体、机床加工(gong)零(ling)件(jian)或冲压(ya)模(mo)具(ju)、模(mo)具(ju)和(he)由(you)简单(dan)自由(you)曲(qu)面组成(cheng)的(de)(de)(de)玻壳工(gong)件(jian)。当完成(cheng)此(ci)(ci)类工(gong)件(jian)检测(ce)时，要(yao)求(qiu)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)几何(he)(he)尺(chi)寸严格符合(he)图(tu)纸或设计要(yao)求(qiu)。坐标(biao)测(ce)量(liang)(liang)机通过收集工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)几何(he)(he)数据(ju)来确定(ding)相(xiang)应的(de)(de)(de)位(wei)置、形(xing)状、尺(chi)寸、特征(zheng)位(wei)置和(he)相(xiang)关(guan)的(de)(de)(de)匹配尺(chi)寸。因(yin)此(ci)(ci)，能够反映不同的(de)(de)(de)几何(he)(he)尺(chi)寸和(he)形(xing)状及(ji)其相(xiang)互配合(he)要(yao)求(qiu)测(ce)量(liang)(liang)机具(ju)有良好的(de)(de)(de)灵活性(xing)、准确性(xing)、速度(du)(du)和(he)易(yi)用(yong)性(xing)。三坐标(biao)测(ce)量(liang)(liang)机的(de)(de)(de)一(yi)个(ge)重要(yao)特点是可以(yi)测(ce)量(liang)(liang)各种形(xing)状和(he)尺(chi)寸的(de)(de)(de)工(gong)件(jian)，可靠性(xing)好，速度(du)(du)快。因(yin)此(ci)(ci)，坐标(biao)测(ce)量(liang)(liang)机在(zai)尺(chi)寸验证和(he)生产质量(liang)(liang)控制(zhi)中起着重要(yao)作用(yong)。

盒型对应的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)是几何形状(zhuang)复(fu)杂的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)。这类工(gong)件(jian)主要由数学定义明确(que)的(de)(de)(de)(de)复(fu)杂曲线和(he)(he)(he)曲面组(zu)成，如(ru)各类齿轮(lun)(lun)、齿轮(lun)(lun)加工(gong)工(gong)具、凸轮(lun)(lun)轴、成对螺杆式压缩机(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)转子(zi)部件(jian)、蜗轮(lun)(lun)蜗杆、步进齿轮(lun)(lun)等(deng)(deng)。对于几何形状(zhuang)复(fu)杂的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)，有许多具体的(de)(de)(de)(de)测(ce)(ce)量技(ji)术(shu)，如(ru)扫(sao)描(miao)测(ce)(ce)量机(ji)(ji)、多探头扫(sao)描(miao)测(ce)(ce)量机(ji)(ji)等(deng)(deng)。利用高精(jing)度(du)扫(sao)描(miao)技(ji)术(shu)，这些系统可以将检(jian)测(ce)(ce)工(gong)件(jian)的(de)(de)(de)(de)轮(lun)(lun)廓和(he)(he)(he)轮(lun)(lun)廓与原始的(de)(de)(de)(de)计算(suan)机(ji)(ji)辅助设计模(mo)型进行比较和(he)(he)(he)优化，以确(que)定偏差。三坐(zuo)标测(ce)(ce)量机(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)专用应用软件(jian)模(mo)块可以通(tong)过精(jing)确(que)的(de)(de)(de)(de)软件(jian)算(suan)法完(wan)成各种复(fu)杂形状(zhuang)和(he)(he)(he)分析(xi)的(de)(de)(de)(de)评定。

由(you)于计(ji)算(suan)机辅(fu)助(zhu)设(she)计(ji)技术的(de)(de)广(guang)泛应用(yong)和(he)五轴数控铣床的(de)(de)出(chu)现(xian)，特别是发(fa)展在汽车(che)(che)和(he)模(mo)(mo)具行业的(de)(de)快速发(fa)展，具有轮廓(kuo)和(he)自由(you)曲(qu)面形状的(de)(de)复杂工件的(de)(de)加工难题得到了(le)克服，同时伴(ban)随着(zhe)大(da)量的(de)(de)设(she)计(ji)和(he)参考。这种(zhong)现(xian)象出(chu)现(xian)在各(ge)种(zhong)冲(chong)压模(mo)(mo)具、铸模(mo)(mo)、压铸件、塑料模(mo)(mo)具和(he)一些家用(yong)电(dian)器中，如电(dian)话和(he)电(dian)脑键盘。或者一些大(da)型自由(you)曲(qu)面，如车(che)(che)身(shen)、飞机部(bu)件和(he)船体。

与测量(liang)盒(he)状(zhuang)(zhuang)工(gong)件(jian)不同(tong)，盒(he)状(zhuang)(zhuang)工(gong)件(jian)只(zhi)能通过收集有限(xian)数(shu)(shu)量(liang)的点来(lai)准确(que)判断(duan)盒(he)状(zhuang)(zhuang)工(gong)件(jian)特征之(zhi)间的形状(zhuang)(zhuang)、大(da)小和位(wei)置(zhi)，这些点可以(yi)定(ding)义(yi)规则的形状(zhuang)(zhuang)；然(ran)而，自(zi)(zi)由曲(qu)面需要收集大(da)量(liang)的曲(qu)面点数(shu)(shu)据(ju)来(lai)确(que)定(ding)其形状(zhuang)(zhuang)。在测量(liang)自(zi)(zi)由曲(qu)面的情况下(xia)，扫(sao)描可以(yi)被称为测量(liang)从010到10007的大(da)量(liang)点同(tong)时精确(que)定(ding)义(yi)尺寸、形状(zhuang)(zhuang)和位(wei)置(zhi)的好(hao)方法。

配(pei)有模拟扫(sao)(sao)(sao)描(miao)探头(tou)的(de)(de)(de)(de)三坐标测(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)机(ji)(ji)可(ke)以进(jin)行(xing)连续扫(sao)(sao)(sao)描(miao)测(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)，并将大量(liang)(liang)(liang)(liang)测(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)数(shu)据连续反(fan)馈给计(ji)(ji)算(suan)机(ji)(ji)进(jin)行(xing)处(chu)理。扫(sao)(sao)(sao)描(miao)通常分为两种(zhong)(zhong)(zhong)模式:开环和闭环。开环扫(sao)(sao)(sao)描(miao)在(zai)(zai)已(yi)经(jing)预测(ce)(ce)(ce)形状(zhuang)的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)上进(jin)行(xing)。在(zai)(zai)这种(zhong)(zhong)(zhong)情(qing)况下，探头(tou)总是(shi)(shi)可(ke)以接触工(gong)件(jian)，并沿(yan)预定(ding)路径测(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)。控制软(ruan)件(jian)计(ji)(ji)算(suan)大量(liang)(liang)(liang)(liang)收集的(de)(de)(de)(de)数(shu)据和理论数(shu)据之间的(de)(de)(de)(de)偏差。“在(zai)(zai)制品”和“设(she)计(ji)(ji)产品”结(jie)果的(de)(de)(de)(de)比较可(ke)以以各种(zhong)(zhong)(zhong)图形格式显(xian)示，以便于理解。开环扫(sao)(sao)(sao)描(miao)的(de)(de)(de)(de)特点(dian)是(shi)(shi)速度快。闭环扫(sao)(sao)(sao)描(miao)是(shi)(shi)一种(zhong)(zhong)(zhong)高精度技术，特别适用于数(shu)字化(hua)复杂轮廓形状(zhuang)，如模具(ju)，以及一些(xie)具(ju)有相对复杂、小特征(zheng)和三维自由曲面的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)。一些(xie)特定(ding)的(de)(de)(de)(de)扫(sao)(sao)(sao)描(miao)测(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)软(ruan)件(jian)可(ke)以让(rang)客户在(zai)(zai)电脑屏幕上选(xuan)择要扫(sao)(sao)(sao)描(miao)的(de)(de)(de)(de)区域，并可(ke)以根据预设(she)的(de)(de)(de)(de)扫(sao)(sao)(sao)描(miao)策(ce)略自动生成(cheng)完整的(de)(de)(de)(de)工(gong)件(jian)检测(ce)(ce)(ce)程(cheng)序，从而优化(hua)扫(sao)(sao)(sao)描(miao)路径，避免障碍。生成(cheng)数(shu)字点(dian)云(yun)不仅可(ke)以下载到(dao)计(ji)(ji)算(suan)机(ji)(ji)辅(fu)助(zhu)设(she)计(ji)(ji)/计(ji)(ji)算(suan)机(ji)(ji)辅(fu)助(zhu)制造工(gong)作站与(yu)标称值进(jin)行(xing)比较，还可(ke)以通过(guo)测(ce)(ce)(ce)量(liang)(liang)(liang)(liang)机(ji)(ji)软(ruan)件(jian)强大的(de)(de)(de)(de)计(ji)(ji)算(suan)机(ji)(ji)辅(fu)助(zhu)设(she)计(ji)(ji)功(gong)能与(yu)分析进(jin)行(xing)比较。

钣(ban)金(jin)零件是越来越多的(de)(de)(de)被测(ce)工件，主要用于车(che)(che)身(shen)制(zhi)造。我们知(zhi)道车(che)(che)身(shen)的(de)(de)(de)组(zu)成是一(yi)个(ge)多层(ceng)次的(de)(de)(de)分类(lei)系统(tong):首先，钣(ban)金(jin)零件被连(lian)接(jie)成子组(zu)件，然后子组(zu)件成为下(xia)一(yi)步(bu)要装配(pei)的(de)(de)(de)部件。车(che)(che)身(shen)的(de)(de)(de)最终质(zhi)量(liang)(liang)将通过(guo)每个(ge)阶段(duan)的(de)(de)(de)装配(pei)过(guo)程(cheng)来积累(lei)。通过(guo)测(ce)量(liang)(liang)机对车(che)(che)身(shen)各装配(pei)阶段(duan)的(de)(de)(de)质(zhi)量(liang)(liang)控(kong)制(zhi)，可以判断出公差(cha)过(guo)大的(de)(de)(de)原(yuan)因。测(ce)量(liang)(liang)机可以安装在车(che)(che)身(shen)装配(pei)的(de)(de)(de)各个(ge)环(huan)节，以便系统(tong)地(di)发现(xian)和纠正(zheng)偏差(cha)，从而(er)提(ti)高过(guo)程(cheng)控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)质(zhi)量(liang)(liang)。

水平臂(bei)测(ce)量(liang)机(ji)、检测(ce)机(ji)器(qi)人和专门设计的桥式测(ce)量(liang)机(ji)代(dai)表了这种大批量(liang)、高负载(zai)和薄壁工(gong)件(jian)(jian)(包括各(ge)种钣金(jin)零(ling)件(jian)(jian)、子组件(jian)(jian)、塑料零(ling)件(jian)(jian)和玻璃(li)零(ling)件(jian)(jian))的经(jing)济高效的解(jie)决(jue)方案。这些(xie)测(ce)量(liang)系统具有易于集(ji)成、效率(lv)高、灵活性强(qiang)、精度高、模块(kuai)可(ke)扩(kuo)展、可(ke)靠性高、承(cheng)载(zai)能(neng)力(li)强(qiang)等优点，能(neng)够适应自动化柔性制造过程。 功能(neng)强(qiang)大的专用软(ruan)件(jian)(jian)使该测(ce)量(liang)系统能(neng)够解(jie)决(jue)钣金(jin)特征(zheng)工(gong)件(jian)(jian)的测(ce)量(liang)应用。包括特定的钣金(jin)测(ce)量(liang)程序，可(ke)以自动测(ce)量(liang)薄壁零(ling)件(jian)(jian)，快速显示被测(ce)特征(zheng)，从(cong)而可(ke)以实时进行检测(ce)和判(pan)断。